Дріт бачив кожен, він буває товстим і тонким, широко використовується в роботі та побуті. Але які дроти використовуються в розподільних коробках високої напруги, що забезпечують нас електроенергією? Як виготовляється цей спеціальний дріт? У компанії Shandong Gaoji Industrial Machinery Co., LTD. ми знайшли відповідь.
«Ця річ називається шиною, це струмопровідний матеріал на обладнанні шафи розподілу живлення, який можна розуміти як «провід» високовольтної розподільчої коробки». Міністр газового департаменту Шаньдун Гао з електромеханіки сказав: «Дроти в нашому повсякденному житті тонкі, а вигнуті лінії дуже прості. А цей ряд шин, який ви бачите, дуже довгий і важкий, залежно від фактичного застосування, його потрібно різати на різну довжину, різні отвори, згинати під різними кутами, фрезерувати різні радіани та виконувати інші процеси обробки».
На виробничому цеху інженери демонструють, як мідний пруток можна перетворити на силовий аксесуар. «Перед ним знаходиться перший продукт нашої компанії – інтелектуальна виробнича лінія для обробки шин. Спочатку на сервері малюється технологія обробки шини, після видачі інструкції запускається виробнича лінія, до шини автоматично здійснюється доступ з інтелектуальної бібліотеки для автоматичного відбору та завантаження матеріалу, шина передається на штампувальний та різальний верстат з ЧПК, завершуються штампування, різання, маркування та інші процеси, і кожна оброблена заготовка передається на лазерний маркувальний верстат, а відповідна інформація гравіюється для полегшення відстеження продукту. Потім заготовка передається на повністю автоматичний дуговий обробний центр, де вона обробляється для завершення кутової дугової обробки, що є процесом для усунення явища розряду наконечника. Нарешті, шина передається на автоматичний згинальний верстат з ЧПК, і процес згинання шини завершується автоматично. Безпілотна складальна лінія ефективно та точно обробляє ряди шин, і весь процес повністю автоматизований без втручання людини».
Звучить так, ніби процес дуже складний, але після фактичної обробки завантаження кожну деталь можна обробити всього за 1 хвилину. Така висока ефективність зумовлена автоматизацією всього виробничого процесу. «Уся продукція поточної компанії автоматизована. На цих машинах ми оснащені спеціальними комп’ютерами та незалежно розробленим програмним забезпеченням. У реальному виробництві креслення можна імпортувати в комп’ютер або безпосередньо програмувати на машині, і машина вироблятиме продукцію відповідно до креслень, завдяки чому точність продукту може досягати 100%», – сказав інженер.
В інтерв'ю, штампувальний та різальний верстат з ЧПУ залишив глибоке враження. Він дуже схожий на лінкор, дуже красивий та дуже атмосферний. З цього приводу інженер посміхнувся та сказав: «Це ще одна особливість нашої продукції, яка не тільки забезпечує виробництво, але й є красивою та щедрою». Інженер сказав, що така краса не тільки красива зовні, але й має практичне застосування. «Наприклад, штампувальний та різальний верстат, який виглядає як вікно на військовому кораблі, ми насправді спроектували його відкритим. Таким чином, якщо верстат вийде з ладу, його буде легко відремонтувати та замінити. Іншим прикладом є дверцята шафи поруч, які добре виглядають та зручніші у використанні. Після їх відкриття система живлення знаходиться всередині. У разі деяких незначних поломок ми можемо допомогти клієнтам усунути їх за допомогою дистанційної підтримки, що значно підвищує ефективність виробництва». Нарешті, інженер вказав на інтелектуальну виробничу лінію перед вступом, кожну машину на цій лінії можна підключити для загального виробництва, а також розібрати для автономної роботи. Ця конструкція майже «унікальна» в країні, інтелектуальна виробнича лінія також була оцінена як перший (комплект) технічного обладнання в провінції Шаньдун у 2022 році. «Одним словом, усі наші конструкції спрямовані на те, щоб полегшити життя нашим клієнтам».
Завдяки інтелектуальним технологічним дослідженням та розробкам, передовим технологічним процесам та гуманізованій концепції дизайну, компанія Shandong High Machine понад 20 років постачає різноманітне обладнання для обробки шин для внутрішнього та зовнішнього ринків. Наразі компанія має понад 60 незалежних дослідницьких та розробницьких запатентованих технологій, займає понад 70% внутрішнього ринку, експортує до понад десятка країн та регіонів світу, отримала почесні звання високотехнологічного підприємства провінції Шаньдун, спеціалізованого спеціального нового підприємства провінції Шаньдун та інші почесні звання.
Щодо майбутнього розвитку підприємства, інженер сповнений впевненості: «У майбутньому ми зосередимося на інтелектуальній обробці, безпілотних цехах та інших галузях, продовжуватимемо вдосконалювати технологічні інновації та можливості дослідження та розробки, а також прагнутимемо забезпечити ринок більшим та кращим інтелектуальним, зручним та красивим промисловим обладнанням, а також робитимемо свій внесок у виробничу потужність».
Час публікації: 25 жовтня 2024 р.
