Професійний високоточний двоголовковий фрезерний верстат для зняття фасок з шин мідь/алюміній, сумісний з 380 В/220 В, SDGJ
Ключем до нашого успіху є «Хороша продукція, гарна якість, розумна вартість та ефективне обслуговування» для професійного високоточного двоголовкового фрезерного верстата для зняття фасок з мідних/алюмінієвих шин, сумісного з SDGJ, 380 В/220 В. Ми зосереджуємося на виробництві власної марки в поєднанні з кількома досвідченими фасками та першокласним обладнанням. Наші товари варті того, щоб ви їх мали.
Ключем до нашого успіху є «Хороша продукція, гарна якість, розумна вартість та ефективне обслуговування». Наша компанія працює за принципом «цілісність, співпраця, орієнтація на людей, взаємовигідна співпраця». Ми сподіваємося на дружні стосунки з бізнесменами з усього світу.
Деталі продукту
Фрезерний верстат з ЧПУ для обробки шин в основному використовується для фрезерування галтелів та великих галтелів на шинах. Він автоматично генерує програмний код та передає його на обладнання на основі вимог до специфікації шин та даних, введених на екран дисплея. Він простий в експлуатації та може обробляти корисні дуги шин з гарним зовнішнім виглядом.
Перевага
Цей верстат використовується для виконання секційної дугової обробки головок шин діаметром H≤3-15 мм, w≤140 мм та L≥280 мм.
Головка прутка буде оброблена до форми з фіксованою структурою.
Затискачі використовують технологію автоматичного центрування, щоб краще притискати пресувальну головку до точки навантаження.
На пресувальній головці використовується підсилювач для забезпечення стабільності заготовки, що забезпечує кращий ефект обробки поверхні.
Стандартний тримач інструменту BT40 використовується для легкої заміни леза, високої жорсткості та точності.
Цей верстат використовує високоточні кулькові гвинтові установки та лінійні напрямні. Направляючі рейки великого розміру для високої жорсткості всієї машини були обрані для забезпечення кращої жорсткості всієї машини, зниження вібрації та шуму, покращення якості заготовки та забезпечення високої точності та ефективності.
Використовуючи компоненти вітчизняних та всесвітньо відомих брендів, ця машина має тривалий термін служби та може гарантувати високу якість.
Програма, що використовується в цьому верстаті, — це вбудоване програмне забезпечення для автоматичного графічного програмування, розроблене нашою компанією, яке реалізує автоматизацію програмування. Оператору не потрібно розуміти різні коди, а також знати, як керувати традиційним обробним центром. Оператору потрібно лише ввести кілька параметрів, спираючись на графіку, і обладнання автоматично згенерує машинні коди. Це займає менше часу, ніж ручне програмування, і виключає можливість помилок коду, спричинених ручним програмуванням.
Шина, виготовлена на цій машині, має гарний вигляд, без точкового розряду, що звужує розмір шафи для економії місця та значно зменшує споживання міді.


Двоголовковий верстат для зняття фасок з шин SDGJ розроблений для високоточної великої фаски мідних та алюмінієвих шин, що ідеально підходить для розподілу електроенергії та виробництва розподільчих пристроїв. Його двоголовкова конструкція виключає повторне затискання, забезпечуючи рівномірну якість та ефективну обробку, а зносостійкі твердосплавні різці забезпечують точність ±0,05 мм. Сумісний з джерелами живлення 380 В та 220 В, він підходить для різних майстерень та має регульовані параметри для роботи з шинами товщиною 3–12 мм та шириною 20–200 мм. Оснащений інтуїтивно зрозумілим керуванням та численними засобами безпеки, він є надійним та зручним рішенням для оптимізації робочих процесів обробки шин.
Конфігурація
| Розмір (мм) | Вага (кг) | Розмір робочого столу (мм) | Джерело повітря (МПа) | Загальна потужність (кВт) |
| 2500*2000 | 3300 | 350*900 | 0,5~0,9 | 11.5 |
Технічні параметри
| Потужність двигуна (кВт) | 7.5 | Потужність сервоприводу (кВт) | 2*1.3 | Макс. крутний момент (Нм) | 62 |
| Модель тримача інструменту | БТ40 | Діаметр інструменту (мм) | 100 | Швидкість шпинделя (об/хв) | 1000 |
| Ширина матеріалу (мм) | 30~140 | Мінімальна довжина матеріалу (мм) | 110 | Товщина матеріалу (мм) | 3~15 |
| Хід по осі X (мм) | 250 | Хід осі Y (мм) | 350 | Швидкість швидкого позиціонування (мм/хв) | 1500 |
| Крок кулькового гвинта (мм) | 10 | Точність позиціонування (мм) | 0,03 | Швидкість подачі (мм/хв) | 1200 |

















